1955. gadā ar bijušās Padomju Savienības tehnisko ekspertu palīdzību tika oficiāli nodota ekspluatācijā Dzjiliņas oglekļa rūpnīca, Ķīnas pirmais grafīta elektrodu uzņēmums. Grafīta elektrodu attīstības vēsturē ir divi ķīniešu hieroglifi.
Grafīta elektrods, augstas temperatūras izturīgs grafīta materiāls, kam piemīt izcilas strāvas vadīšanas un elektrības ģenerēšanas īpašības, ko galvenokārt izmanto ražošanātērauds.
Ņemot vērā izejvielu cenu vispārēju pieaugumu, šī gada grafīta elektrodu ražošana nav dīkstāvē. Grafīta elektrodu vidējā cena galvenajā tirgū bija 21 393 juaņas/tonna,par 51% vairāksalīdzinājumā ar to pašu periodu pagājušajā gadā. Pateicoties tam, vietējā grafīta elektrodu “lielais brālis” (tirgus daļa pārsniedz 20 %) — Fang Da ogle (600516) — šī gada pirmajos trīs ceturkšņos guva 3,57 miljardus juaņu darbības ienākumus, kas ir par 37 % vairāk nekā iepriekšējā gada atbilstošajā periodā, un atgriežas pie mātes tīrās peļņas pieauguma par 118 %. Šis žilbinošais sasniegums pagājušajā nedēļā piesaistīja vairāk nekā 30 iestāžu izmeklēšanu, starp kurām ir daudzi lieli publiski līdzekļu piesaistes uzņēmumi, piemēram, Efonda un Harvest.
Un draugi, kas pievērš uzmanību elektroenerģijas nozarei, visi zina, ka tempļa dzelzs dūres ietekmē enerģijas patēriņa dubultā kontrole, augsta enerģijas patēriņa un augsta piesārņojuma nozares ir apturējušas ražošanu un slēgtas. Tērauda rūpnīcām kā dubultaugstuma uzņēmumiem ir jāuzņemas vadošā loma Hebei dzelzs un tērauda provincē, kas ir īpaši ievērojama. Saskaņā ar patiesību, samazinoties tērauda ražošanai, samazināsies arī grafīta elektrodu pieprasījums, un, kā var domāt, grafīta elektrodu cenām ir jāsamazinās.
1. Bez grafīta elektrodiem elektriskās loka krāsnis īsti nedarbojas
Lai detalizētāk izprastu grafīta elektrodus, ir nepieciešams nedaudz ieskatīties rūpnieciskajā ķēdē. No grafīta elektroda līdz naftas koksam, adatu koksam un diviem ķīmiskiem produktiem kā izejvielām, izmantojot 11 sarežģītus procesu sagatavošanas procesus.1 tonnas grafīta elektroda ražošanai nepieciešamas 1,02 tonnas izejvielu, ražošanas cikls ir vairāk nekā 50 dienas, un materiālu izmaksas veido vairāk nekā 65%.
Kā jau teicu, grafīta elektrodi vada elektrību. Atkarībā no pieļaujamā strāvas blīvuma grafīta elektrodus var tālāk iedalītregulāra jauda, liela jauda un īpaši liela jaudagrafīta elektrodi. Dažādiem elektrodu veidiem ir atšķirīgas fizikālās un ķīmiskās īpašības.
Lejpus upes grafīta elektrodus izmanto loka krāsnīs, rūpnieciskajā silīcijā undzeltenais fosforstērauda ražošana parasti veido aptuveni80%No kopējā grafīta elektrodu patēriņa nesenā cena galvenokārt ir saistīta ar tērauda rūpniecību. Pēdējos gados, pieaugot īpaši augstas jaudas EAF tēraudu skaitam ar labāku izmaksu efektivitāti, grafīta elektrodi attīstās arī īpaši augstas jaudas virzienā, kam ir labāka veiktspēja nekā parastajiem elektrodiem. Kurš apgūstīpaši jaudīgs grafīta elektrodstehnoloģija, kas vadīs nākotnes tirgu. Pašlaik pasaules 10 lielākie īpaši augstas jaudas grafīta elektrodu ražotāji veido aptuveni 44,4% no kopējā īpaši augstas jaudas grafīta elektrodu apjoma pasaulē. Tirgus ir relatīvi koncentrēts, un galvenā vadošā valsts ir Japāna.
Lai labāk izprastu sekojošo, šeit ir īss ievads tērauda ražošanas metodē. Vispārīgi runājot, dzelzs un tērauda kausēšana ir sadalītadomnas krāsnsunelektriskā loka krāsnsPirmais būs dzelzsrūda, kokss un citi kausējamie čuguna materiāli, un pēc tam liels skābekļa daudzums, kas tiek pūsts pārveidotājā, lai dekarbonizētu izkausēto dzelzi šķidrā tērauda tērauda ražošanā. Otrais izmanto grafīta elektrodu lieliskās elektriskās un termiskās īpašības, lai izkausētu tērauda lūžņus un pārvērstu tos tēraudā.
Tāpēc grafīta elektrods EAF tērauda ražošanai, tāpat kā PVDF litija anodam, nav tik nepieciešams (1 tonnas tērauda ražošanai nepieciešami tikai 1,2–2,5 kg grafīta elektroda), taču bez tā tas īsti nav iespējams. Un aizvietotāja tuvākajā laikā nebūs.
2. Divas oglekļa liesmas, izlēja grafīta elektroda kapacitāti
Ne tikai tērauda, bet arī grafīta elektrodu ražošana ir nozare ar augstu enerģijas patēriņu un augstām emisijām, un nākotnes jaudas paplašināšana nav optimistiska. Vienas tonnas grafīta elektroda ražošana patērē aptuveni 1,7 tonnas standarta ogļu, un, ja pārvērš 2,66 tonnas oglekļa dioksīda uz vienu tonnu standarta ogļu, viena tonna grafīta elektroda atmosfērā izdala aptuveni 4,5 tonnas oglekļa dioksīda. Labs pierādījums tam ir tas, ka Iekšējā Mongolija šogad vairs neapstiprina grafīta elektrodu projektu.
Divkāršā oglekļa emisiju mērķa un zaļās tēmas ietekmē pirmo reizi četru gadu laikā samazinājās arī grafīta elektrodu gada ražošana. 2017. gadā globālais eAF tērauda tirgus atveseļojās, veicinot grafīta elektrodu pieprasījumu, grafīta elektrodu ražotāji palielināja ražošanu un jaudas paplašināšanu. Grafīta elektrodu ražošana Ķīnā no 2017. līdz 2019. gadam uzrādīja augstu izaugsmes tendenci.
Tā sauktais cikls ir augšup pa straumi ēd gaļu, lejup pa straumi ēd nūdeles.
Pārmērīgo investīciju un grafīta elektrodu ražošanas apjoma dēļ nozarē, kā rezultātā tirgū bija pārāk daudz krājumu, nozare piedzīvoja lejupslīdi, un krājumu izpārdošana kļuva par galveno problēmu. 2020. gadā kopējā grafīta elektrodu ražošana pasaulē samazinājās par 340 000 tonnām, kas ir par 22% mazāk. Arī Ķīnas grafīta elektrodu ražošana samazinājās no 800 000 tonnām līdz 730 000 tonnām, un paredzams, ka šogad faktiskā ražošana tikai samazināsies.
Kādu nakti pirms atbrīvošanas.
Ražošanas jauda nepalielinās, nav naudas (zema bruto peļņas norma), izejvielu cenas pieaug. Naftas koksa un adatu koksa cenas nesen pieauga par 300–600 juaņām/tonnu pēdējā laikā. Šo trīs faktoru kombinācija grafīta ražotājiem atstāj tikai vienu iespēju – paaugstināt cenas. Parasto, lieljaudas un īpaši lieljaudas trīskāršo grafīta elektrodu produktu cenas ir pieaugušas. Saskaņā ar Baichuan Yingfu ziņojumu, pat ja cenas pieaug, Ķīnas grafīta elektrodu tirgū joprojām trūkst, dažiem ražotājiem gandrīz nav grafīta elektrodu krājumu, un darbības ātrums turpina pieaugt.
3. Tērauda pārveidošana grafīta elektrodam atver iztēles telpu
Ja ražošanas ierobežojumi, pieaugošās izmaksas un nerentabilitāte ir grafīta elektrodu cenu kāpuma virzītājspēki pēc cikla zemākā punkta sasniegšanas, tērauda rūpniecības pārveide paver iztēli augstas klases grafīta elektrodu cenu kāpumam nākotnē.
Pašlaik aptuveni 90% no vietējās neapstrādātā tērauda produkcijas nāk no domnu tērauda ražošanas (kokss), kam ir liela oglekļa emisija. Pēdējos gados, ņemot vērā valsts prasības tērauda ražošanas jaudu pārveidošanai un modernizācijai, enerģijas taupīšanai un oglekļa emisiju samazināšanai, daži tērauda ražotāji ir pārgājuši no domnu krāsnīm uz elektriskajām loka krāsnīm. Attiecīgajā politikā, kas tika ieviesta pagājušajā gadā, arī norādīts, ka elektriskās loka krāsns tērauda produkcija veido vairāk nekā 15% no kopējā neapstrādātā tērauda produkcijas, un tiek censts sasniegt 20%. Kā minēts iepriekš, tā kā grafīta elektrods ir ļoti svarīgs elektriskajām loka krāsnīm, tas arī netieši uzlabo grafīta elektroda kvalitātes prasības.
Ne bez pamata ir jāuzlabo EAF tērauda īpatsvars. Pirms pieciem gadiem pasaules elektriskās loka krāsns tērauda ražošanas īpatsvars neapstrādāta tērauda ražošanā sasniedza 25,2%, Amerikas Savienotajās Valstīs un Eiropas Savienības 27 valstīs tas bija 62,7%, bet 39,4%, un mūsu valstī šajā progresa jomā ir daudz iespēju, lai palielinātu grafīta elektrodu pieprasījumu.
Tāpēc var vienkārši aprēķināt, ka, ja EAF tērauda ražošana 2025. gadā veido aptuveni 20% no kopējās neapstrādāta tērauda ražošanas apjoma un neapstrādāta tērauda ražošana tiek aprēķināta saskaņā ar 800 miljoniem tonnu gadā, tad Ķīnas grafīta elektrodu pieprasījums 2025. gadā ir aptuveni 750 000 tonnu. Frosts Salivans prognozē, ka vismaz šī gada ceturtajā ceturksnī vēl ir zināma iespēja turpināties.
Ir taisnība, ka grafīta elektrods ātri paceļas, viss ir atkarīgs no elektriskās loka krāsns lentes.
4. Rezumējot
Noslēgumā jāsecina, ka grafīta elektrodam piemīt spēcīgas periodiskas īpašības, un tā pielietojuma scenāriji ir relatīvi vienkārši, ko lielā mērā ietekmē tērauda rūpniecība, kas darbojas pakārtotajā nozarē. Pēc augšupejošas recesijas no 2017. līdz 2019. gadam tā pagājušajā gadā sasniedza zemāko punktu. Šogad, ražošanas ierobežojumu, zemas bruto peļņas un augsto izmaksu superpozīcijas dēļ, grafīta elektroda cena ir sasniegusi zemāko punktu, un darbības temps turpina pieaugt.
Nākotnē, ņemot vērā dzelzs un tērauda rūpniecības zaļās un mazoglekļa pārveides prasības, EAF tērauds kļūs par svarīgu katalizatoru, kas veicinās grafīta elektrodu pieprasījuma pieaugumu, taču pārveide un modernizācija būs ilgs process. Grafīta elektrodu cenu kāpums var nebūt tik vienkāršs.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 8. novembris