Īsumā pastāstiet par cementēšanas aģenta lomu liešanā un galvenajiem lietošanas punktiem!

3e1332d1aaf401a645b385bd1858e54

Galvenais karburizators tiek izmantots dzelzs, kalšanas un citu ražošanas nozaru ražošanā, kam seko metāla materiāla šķidruma kušana kausēšanas krāsnī, iekšējais oglekļa elements ir ieguvis arī vājināšanās koeficientu un patēriņu, šajā laikā, ja relatīvā karburizācijas stratēģija netiek veikta, tad preču ražošana un izgatavošana ievērojami kaitēs preču kvalitātei, karburizators ir krāsaino metālu prece, kas izstrādāta un paredzēta šīs problēmas risināšanai.

Pārdošanas tirgus karburizējošo līdzekļu ražotājiem ir grūti izvēlēties labus vai sliktus dopinga ražotājus.

Uzlabojot tērauda ražošanas procesu, daudzas tērauda rūpnīcas un velmētavas pakāpeniski sāk izmantot karburizējošos līdzekļus, un arī karburizējošo līdzekļu pārdošanas tirgus temperatūra pakāpeniski paaugstinās. Tagad karburizējošo līdzekļu ražotāji tirgū izvēlas labu vai sliktu dopingu, kas veicina karburizējošo līdzekļu iegādi. Karburizējošo līdzekļu ražotājiem tirgū ir grūti izvēlēties pareizo karburizējošo līdzekļu ražotāju. Šī problēma nav tikai izplatīts trūkums. Par vissvarīgāko problēmu ir kļuvis labu karburizējošo līdzekļu ražotāju izvēle! Karburizējošais līdzeklis ir neaizstājama izejviela velmētavām un kausēšanas krāsnīm. Var redzēt, ka karburizējošā līdzekļa ietekme kalšanā ir neparasta. Tas var ne tikai uzlabot tērauda krāšņu plūsmas veiktspēju, bet arī nekavējoties kaitēt liešanas detaļu kvalitātei.

下载 (1)

Karbonizējošā līdzekļa klasifikācija un tā ražošanas tehnoloģija

Karburizēšanas aģenti tiek iedalīti tērauda karburizēšanas aģentos un čuguna karburizēšanas aģentos, un daži citi pievienotie materiāli, piemēram, bremžu kluči ar piedevām, ir noderīgi arī karburizēšanas aģentiem kā berzes materiāli. Karburizēšanas aģents pieder pie tērauda, ​​dzelzs karburizēšanas izejvielu pievienošanas. Augstas kvalitātes karburizēšanas aģents ir neaizstājama palīgpiedeva augstas kvalitātes tērauda ražošanā.

Karburizējošajam aģentam ir daudz dažādu izejvielu, arī ražošanas process ir atšķirīgs. Nav teikts, ka grafīta pulvera izmantošana tirgū, izmantojot presēšanas formēšanu, šajā ražošanas veidā ir jāpievieno pārāk daudz saistvielu formēšanai, un oglekļa saturs parasti neatbilst augstas kvalitātes karburizējošā aģenta prasībām. Presētais grafīta pulveris ir ciets bloks, kam nav porainas struktūras, tāpēc absorbcijas ātrums un absorbcijas ātrums nav tik labs kā kalcinētam, kalcinētam karburizējošajam aģentam. Augstas kvalitātes karburizējošais aģents parasti attiecas uz karburizējošo aģentu pēc grafitizācijas. Augstas temperatūras apstākļos oglekļa atomu izvietojums ir grafīta mikroskopiskā forma, tāpēc to sauc par grafitizāciju. Grafitizācija var samazināt žurnālu saturu karburizējošajā aģentā, palielināt karburizējošā aģenta oglekļa saturu un samazināt sēra saturu.

Liešanā izmantotais karburizējošais līdzeklis var ievērojami palielināt tērauda metāllūžņu daudzumu, samazināt čuguna daudzumu vai arī neizmantot čugunu. Pašlaik lielākā daļa karburizējošo līdzekļu ir piemēroti elektriskās krāsnis kausēšanai, un ir daži karburizējošie līdzekļi ar īpaši lielu absorbcijas ātrumu, ko izmanto kupolveida kausēšanā. Elektriskās krāsns kausēšanas metodei karburizējošajam līdzeklim jābūt kopā ar metāllūžņiem un citiem lādiņiem, nelielu pievienošanas devu var izvēlēties pievienot uz karstā metāla virsmas. Tomēr, lai izvairītos no liela daudzuma pievienošanas izkausētajam čugunam, lai novērstu pārmērīgu oksidēšanos un karburizācijas efekts nebūtu acīmredzams, un liešanas oglekļa saturs nebūtu pietiekams. Karburizējošā līdzekļa pievienošanai jānosaka citu izejvielu un oglekļa satura attiecība. Dažādiem čuguna veidiem jāizvēlas dažādi karburizējošā līdzekļa modeļi atkarībā no nepieciešamības. Karburizējošā līdzekļa īpašības var samazināt tīra oglekļa grafitizācijas materiālu, samazinot pārmērīgu piemaisījumu daudzumu čugunā, un karburizējošā līdzekļa izvēle var samazināt liešanas ražošanas izmaksas.

60773c04dfee2717e54fa738595ead1


Publicēšanas laiks: 2022. gada 5. novembris