Oglekļa dedzināšanas līdzeklis tiek izmantots tērauda un liešanas rūpniecībā, oglekļa dedzināšanai, desulfurizācijai un citiem palīgmateriāliem. Visplašāk to izmanto dzelzs un tērauda kausēšanas rūpniecībā, lai kompensētu dzelzs un tērauda kausēšanas procesā sadedzināto oglekļa saturu un pievienotu oglekli saturošas vielas.
Dzelzs un tērauda izstrādājumu kausēšanas procesā, bieži vien kausēšanas laika, turēšanas laika, pārkaršanas laika un citu faktoru dēļ, palielinās oglekļa elementu kušanas zudumi šķidrā dzelzs veidā, kā rezultātā samazinās šķidrā dzelzs oglekļa saturs, kā rezultātā šķidrā dzelzs oglekļa saturs nevar sasniegt paredzēto teorētisko rafinēšanas vērtību. Tāpēc ir nepieciešams pievienot carburizēšanas produktus, lai pielāgotu tērauda oglekļa saturu, kas ir būtiska palīgpiedeva augstas kvalitātes tērauda ražošanā.
Atkarībā no izejvielu ražošanas veida karburizējošos līdzekļus var iedalīt: koksnes oglē, akmeņogļu oglē, koksa oglē, grafītā.
1. Koka ogleklis
2. Ogļu tipa ogleklis
* Vispārējās kalcinēšanas ogļu karburators: tas ir produkts, kas iegūts, kalcinējot antracītu ar zemu pelnu un zemu sēra saturu aptuveni 1250 ℃ augstā temperatūrā, smalki mazgājot to kalcinēšanas krāsnī. To galvenokārt ražo Ningšiā, Iekšējā Mongolijā. Kopējais oglekļa saturs ir 90–93 %. To galvenokārt izmanto tērauda ražošanas uzņēmumos, un daži liešanas uzņēmumi to izmanto pelēkā čuguna ražošanā. Pateicoties oglekļa molekulu kompaktajai struktūrai, siltuma absorbcijas process ir lēns un laiks ir ilgs.
* Asfalta koksēšanas karburizators: akmeņogļu darvas hidrogenēšanas blakusprodukts eļļas ražošanai. Tas ir no darvas iegūts augsta oglekļa, zema sēra un zema slāpekļa satura karburizators. Oglekļa saturs ir no 96 līdz 99,5%, gaistošo vielu saturs ir zems, struktūra ir blīva, daļiņu mehāniskā izturība un nodilumizturība ir relatīvi augsta, viegli grafitizējas.
* Metalurģiskais koksa karburizēšanas līdzeklis: koksa ogļu apdedzināšana, parasti ir kupolveida kūlis ar lielu koksu, papildus kausēšanai, bet to izmanto arī metāla lādiņa karburizēšanai.
3. Koksa (naftas koksa) ogles
* Kalcinēta koksa karburators: tas ir produkts, kas izgatavots no naftas koksa ar zemu sēra saturu kā izejvielas, ko pēc mitruma, gaistošo vielu un piemaisījumu atdalīšanas apstrādā kalcinēšanas krāsnī 1300–1500 grādu temperatūrā. Tā fiksētā oglekļa saturs parasti ir stabils aptuveni 98,5% apmērā, un sēra saturs pārsvarā ir mazāks par 0,5% vai 1%. Tā blīvums ir kompakts, tas nesadalās viegli, un tā lietošanas laiks ir vidējs. Ražošana galvenokārt ir koncentrēta Šaņdunā, Liaoninā un Tjaņdziņā. Pateicoties tā cenai un piegādei daudzās karburēšanas aģentu kategorijās, tam ir priekšrocības tirgū, un tas tiek plaši izmantots.
* Grafīta naftas koksa karburēšanas līdzeklis: grafīta kausēšanas krāsnī 3000 grādu augstā temperatūrā iegūts grafīta produkts, kas ātri absorbējas, iegūst augstu oglekļa saturu un zemu sēra saturu. Oglekļa saturs ir 98–99%, sēra satura indekss ir zemāks par 0,05% vai 0,03%, un ražošanas apgabali ir koncentrēti Iekšējā Mongolijā, Dzjansu, Sičuaņā un tā tālāk. Vēl viens veids, kā iegūt grafīta elektrodu griešanas atkritumus, ir grafīta elektrodu griešanas atkritumi, jo pats grafīta elektrods pēc grafitizācijas apstrādes var tikt izmantots kā karburēšanas līdzeklis tērauda rūpnīcās.
* Pusgrafītiskais naftas koksa karburators: grafīta temperatūra nav tik augsta kā grafīta karburatoram, oglekļa saturs parasti ir lielāks par 99,5, sēra saturs ir augstāks nekā grafīta karburatoram, zem 0,3%.
4. Grafīta tips
* Zemei līdzīga grafīta cementēšanas līdzeklis: ir zemei līdzīga grafīta izmantošana dzelzs un tērauda kausēšanā vai liešanā, cementējot to, un tā galvenā ražošanas zona ir Hunanas province. Tieši uzklājot zemei līdzīgu grafītu, parasti oglekļa saturs ir 75–80%, to var attīrīt, lai palielinātu produkta oglekļa saturu.
* Dabīgā grafīta karburizējošais līdzeklis: galvenokārt grafīta pārslu veidošanai, oglekļa saturs 65–99%, zema stabilitāte, parasti izmanto tērauda rūpnīcās.
* Kompozītmateriālu karburēšanas aģents: grafīta pulveris, koksa pulveris, naftas kokss un citi materiāli, pievienojot dažādas saistvielas ar mašīnu, var tikt presēti granulētā stieņa formā. Oglekļa saturs parasti ir no 93 līdz 97%, un sēra saturs ir ārkārtīgi nestabils, parasti no 0,09 līdz 0,7.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 17. novembris