Izejvielu izvēle dažādu oglekļa un grafīta elektrodu izstrādājumu ražošanai

Dažādu veidu oglekļa un grafīta elektrodu izstrādājumiem atkarībā no to dažādajiem lietojumiem ir īpašas lietošanas prasības un kvalitātes rādītāji. Apsverot, kādas izejvielas izmantot konkrētam produktam, vispirms būtu jāizpēta, kā izpildīt šīs īpašās prasības un kvalitātes rādītājus.
(1) Izejmateriālu izvēle grafīta elektrodu vadīšanai, ko izmanto elektrometalurģiskajā procesā, piemēram, EAF tērauda ražošanā.
Vadošajam grafīta elektrodam, ko izmanto elektrometalurģiskajā procesā, piemēram, EAF tērauda ražošanā, jābūt ar labu vadītspēju, atbilstošu mehānisko izturību, labu izturību pret dzēšanu un karsēšanu augstā temperatūrā, izturību pret koroziju un zemu piemaisījumu saturu.
① Augstas kvalitātes grafīta elektrodi tiek ražoti no naftas koksa, piķa koksa un citām izejvielām ar zemu pelnu saturu. Tomēr grafīta elektrodu ražošanai ir nepieciešams vairāk aprīkojuma, ilga procesa plūsma un sarežģīta tehnoloģija, un 1 t grafīta elektroda enerģijas patēriņš ir 6000 ~ 7000 kW · H.
② Oglekļa elektrodu ražošanai kā izejvielu izmanto augstas kvalitātes antracītu vai metalurģisko koksu. Oglekļa elektrodu ražošanai nav nepieciešamas grafitizācijas iekārtas, un citi ražošanas procesi ir tādi paši kā grafīta elektrodu ražošanai. Oglekļa elektroda vadītspēja ir daudz sliktāka nekā grafīta elektrodam. Oglekļa elektroda pretestība parasti ir 2-3 reizes lielāka nekā grafīta elektroda pretestība. Pelnu saturs mainās atkarībā no izejvielu kvalitātes, kas ir aptuveni 10%. Bet pēc īpašas tīrīšanas antracīta pelnu saturu var samazināt līdz mazāk nekā 5%. Produkta pelnu saturu var samazināt līdz aptuveni 1,0%, ja produkts tiek tālāk grafitizēts. Oglekļa elektrodu var izmantot parastā EAF tērauda un dzelzs sakausējuma kausēšanai
③ Izmantojot dabisko grafītu kā izejvielu, tika izgatavots dabiskā grafīta elektrods. Dabīgo grafītu var izmantot tikai pēc rūpīgas atlases un tā pelnu satura samazināšanas. Dabiskā grafīta elektroda pretestība ir aptuveni divas reizes lielāka nekā grafīta elektroda pretestība. Bet mehāniskā izturība ir salīdzinoši zema, to ir viegli salauzt lietošanas laikā. Teritorijā ar bagātīgu dabiskā grafīta ražošanu var ražot dabīgā grafīta elektrodu, lai piegādātu mazus EAF, lai kausētu parasto EAF tēraudu. Izmantojot dabisko grafītu vadoša elektroda ražošanai, iekārtu un tehnoloģiju ir viegli atrisināt un apgūt.
④ Grafīta elektrodu izmanto, lai ražotu reģenerētu elektrodu (vai grafitizētu salauztu elektrodu), sasmalcinot un sasmalcinot griešanas gružus vai atkritumus. Produkta pelnu saturs nav augsts (apmēram 1%), un tā vadītspēja ir sliktāka nekā grafitizētajam elektrodam. Tā pretestība ir aptuveni 1,5 reizes lielāka nekā grafīta elektroda pretestība, bet tā pielietojuma efekts ir labāks nekā dabiskā grafīta elektrodam. Lai gan ir viegli apgūt tehnoloģiju un aprīkojumu, lai ražotu reģenerētu elektrodu, grafitizācijas izejmateriālu avots ir ierobežots, tāpēc šis ceļš nav attīstības virziens.

产品图片


Izlikšanas laiks: 2021. gada 11. jūnijs