Tehnoloģija | Prasības alumīnija ražošanā izmantotā naftas koksa kvalitātes indeksiem

Līdz ar elektrolītiskā alumīnija rūpniecības straujo attīstību alumīnija priekšapstrādes anodu rūpniecība ir kļuvusi par jaunu investīciju centru, priekšapstrādes anodu ražošana pieaug, naftas kokss ir galvenā priekšapstrādes anoda izejviela, un tā rādītājiem būs zināma ietekme uz produktu kvalitāti.

Sēra saturs

Sēra saturs naftas koksā galvenokārt ir atkarīgs no jēlnaftas kvalitātes. Vispārīgi runājot, ja naftas koksa sēra saturs ir relatīvi zems, anoda patēriņš samazinās, palielinoties sēra saturam, jo ​​sērs palielina asfalta koksēšanas ātrumu un samazina asfalta koksēšanas porainību. Vienlaikus sērs tiek savienots arī ar metālu piemaisījumiem, samazinot metālu piemaisījumu katalīzi, tādējādi nomācot oglekļa anoda oglekļa dioksīda reaktivitāti un gaisa reaktivitāti. Tomēr, ja sēra saturs ir pārāk augsts, tas palielinās oglekļa anoda termisko trauslumu, un, tā kā elektrolīzes procesā sērs galvenokārt tiek pārveidots gāzes fāzē oksīdu veidā, tas nopietni ietekmēs elektrolīzes vidi, un vides aizsardzības spiediens būs liels. Turklāt uz anoda stieņa dzelzs plēves var veidoties sēra uzkrāšanās, palielinot sprieguma kritumu. Tā kā valsts jēlnaftas imports turpina pieaugt un pārstrādes metodes turpina uzlaboties, zemākas kvalitātes naftas koksa tendence ir neizbēgama. Lai pielāgotos izejvielu izmaiņām, iepriekš ceptu anodu ražotāji un elektrolītiskā alumīnija rūpniecība ir veikuši lielu skaitu tehnoloģisku pārveidojumu un tehnoloģisku sasniegumu. No Ķīnas iekšzemes iepriekš ceptā anoda Saskaņā ar ražošanas uzņēmumu izmeklēšanu, naftas koksu ar sēra saturu aptuveni 3% parasti var tieši kalcinēt.

 

Mikroelementi

Naftas koksa mikroelementi galvenokārt ietver Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb utt. Naftas pārstrādes rūpnīcu dažādo naftas avotu dēļ mikroelementu sastāvs un saturs ir ļoti atšķirīgs. Daži mikroelementi, piemēram, S, V utt., tiek ievesti no jēlnaftas. Tiks ievesti arī daži sārmu metāli un sārmzemju metāli, un transportēšanas un uzglabāšanas laikā tiks pievienots pelnu saturs, piemēram, Si, Fe, Ca utt. Naftas koksa mikroelementu saturs tieši ietekmē iepriekš ceptu anodu kalpošanas laiku un elektrolītisko alumīnija izstrādājumu kvalitāti un pakāpi. Ca, V, Na, Ni un citiem elementiem ir spēcīga katalītiska ietekme uz anodiskās oksidācijas reakciju, kas veicina anoda selektīvu oksidēšanos, izraisot izdedžu un bloku nokrišanu no anoda un palielinot anoda pārmērīgu patēriņu; Si un Fe galvenokārt ietekmē primārā alumīnija kvalitāti, un Si satura palielināšanās palielinās alumīnija cietību, samazinās elektrovadītspēju, un Fe satura palielināšanās lielā mērā ietekmē alumīnija sakausējuma plastiskumu un izturību pret koroziju. Apvienojumā ar uzņēmumu faktiskajām ražošanas prasībām naftas koksā jāierobežo tādu mikroelementu kā Fe, Ca, V, Na, Si un Ni saturs.

 

Gaistošās vielas

Naftas koksa augstais gaistošo vielu saturs norāda, ka neoksētā daļa tiek pārvadāta vairāk. Pārmērīgi augsts gaistošo vielu saturs ietekmēs kalcinētā koksa patieso blīvumu un samazinās kalcinētā koksa faktisko ražu, taču atbilstošs gaistošo vielu saturs veicina naftas koksa kalcinēšanu. Pēc naftas koksa kalcinēšanas augstā temperatūrā gaistošo vielu saturs samazinās. Tā kā dažādiem lietotājiem ir atšķirīgas prasības attiecībā uz gaistošo vielu saturu, kā arī ražotāju un lietotāju faktiskās vajadzības, ir noteikts, ka gaistošo vielu saturam nevajadzētu pārsniegt 10–12%.

 

Pelni

Nedegošie minerālu piemaisījumi (mikroelementi), kas paliek pēc naftas koksa degošās daļas pilnīgas sadedzināšanas 850 grādu augstā temperatūrā un gaisa cirkulācijas apstākļos, tiek saukti par pelniem. Pelnu mērīšanas mērķis ir noteikt minerālu piemaisījumu (mikroelementu) saturu, lai novērtētu naftas koksa kvalitāti. Pelnu satura kontrole kontrolēs arī mikroelementus. Pārmērīgs pelnu saturs noteikti ietekmēs paša anoda un primārā alumīnija kvalitāti. Apvienojumā ar lietotāju faktiskajām vajadzībām un uzņēmumu faktisko ražošanas situāciju ir noteikts, ka pelnu saturs nedrīkst pārsniegt 0,3–0,5%.

 

Mitrums

Galvenie ūdens satura avoti naftas koksā: pirmkārt, kad koksa tornis tiek izvadīts, naftas kokss hidrauliskās griešanas rezultātā tiek izvadīts uz koksa baseinu; otrkārt, no drošības viedokļa pēc koksa izvadīšanas pilnībā neatdzesētais naftas kokss ir jāapsmidzina, lai to atdzesētu; treškārt, naftas kokss galvenokārt tiek sakrauts atklātā gaisā koksa baseinos un uzglabāšanas laukumos, un tā mitruma saturu ietekmēs arī vide; ceturtkārt, naftas koksam ir atšķirīga struktūra un atšķirīga spēja saglabāt mitrumu.

 

Kolas saturs

Naftas koksa daļiņu izmēram ir liela ietekme uz faktisko ražu, enerģijas patēriņu un kalcinētā koksa daudzumu. Naftas koksam ar augstu pulverveida koksa saturu kalcinēšanas procesā ir ievērojami oglekļa zudumi. Apdegumi un citi apstākļi var viegli izraisīt tādas problēmas kā krāsns korpusa priekšlaicīga plīsšana, pārdegšana, izplūdes vārsta aizsprostojums, kalcinētā koksa irdena un viegla pulverizācija, kā arī ietekmēt kalcinētāja kalpošanas laiku. Tajā pašā laikā liela ietekme ir kalcinētā koksa patiesajam blīvumam, blīvumam, porainībai un stiprībai, pretestībai un oksidēšanās veiktspējai. Pamatojoties uz konkrēto situāciju vietējā naftas koksa ražošanas kvalitātē, pulverveida koksa (5 mm) daudzums tiek kontrolēts 30–50% robežās.

 

Šāvkolas saturs

Šratkokss, kas pazīstams arī kā sfērisks kokss vai skrotētais kokss, ir relatīvi ciets, blīvs un neporains, un pastāv sfērisku izkausētu masu veidā. Šratkoksa virsma ir gluda, un iekšējā struktūra neatbilst ārējai struktūrai. Poru trūkuma dēļ uz virsmas, mīcot ar saistvielu akmeņogļu darvas piķi, saistvielai ir grūti iekļūt koksa iekšpusē, kā rezultātā rodas vaļīga saite un tendence uz iekšējiem defektiem. Turklāt skrotētajam koksam ir augsts termiskās izplešanās koeficients, kas anoda cepšanas laikā var viegli izraisīt termiskā trieciena plaisas. Iepriekš ceptajā anoda naftas kokss nedrīkst saturēt skrotēto koksu.

Catherine@qfcarbon.com   +8618230208262


Publicēšanas laiks: 2022. gada 20. decembris