Grafīta elektrodi ir galvenais sildelements, ko izmanto elektriskā loka krāsnī, tērauda ražošanas procesā, kurā veco automašīnu vai ierīču lūžņi tiek kausēti, lai iegūtu jaunu tēraudu.
Elektriskās loka krāsnis ir lētākas nekā tradicionālās domnas, kurās tēraudu ražo no dzelzsrūdas un kuras darbina ar koksa oglēm. Bet tērauda ražošanas izmaksas ir augstākas, jo tiek izmantoti tērauda lūžņi un tie tiek darbināti ar elektrību.
Elektrodi ir daļa no krāsns vāka un ir salikti kolonnās. Pēc tam elektrība iziet cauri elektrodiem, veidojot intensīva siltuma loku, kas izkausē tērauda lūžņus. Elektrodu izmēri ir ļoti dažādi, taču tie var būt līdz 0,75 metriem (divarpus pēdām) diametrā un līdz 2,8 metriem (9 pēdām) gari. Lielākie sver vairāk nekā divas tonnas.
Vienas tonnas tērauda ražošanai ir nepieciešami līdz 3 kg (6,6 mārciņas) grafīta elektrodu.
Elektroda gals sasniegs 3000 grādus pēc Celsija, kas ir puse no saules virsmas temperatūras. Elektrodi ir izgatavoti no grafīta, jo tikai grafīts spēj izturēt tik intensīvu karstumu.
Pēc tam krāsni apgāž uz sāniem, lai izkausēto tēraudu ielej milzu spaiņos, ko sauc par kausiem. Pēc tam kausi nogādā izkausēto tēraudu uz tērauda rūpnīcas ritentiņu, kas no pārstrādātajiem lūžņiem ražo jaunus produktus.
Šim procesam nepieciešamā elektrība ir pietiekama, lai darbinātu pilsētu ar 100 000 iedzīvotāju. Katrs kausējums modernā elektriskā loka krāsnī parasti aizņem apmēram 90 minūtes un veido 150 tonnas tērauda, kas ir pietiekami apmēram 125 automašīnām.
Adatu kokss ir galvenā izejviela, ko izmanto elektrodos, kuru izgatavošana, pēc ražotāju domām, var ilgt līdz sešiem mēnešiem, izmantojot procesus, tostarp cepšanu un pārcepšanu, lai koksu pārvērstu grafītā.
Ir adatu kokss uz naftas bāzes un adatu kokss uz akmeņoglēm, un tos var izmantot grafīta elektrodu ražošanai. “Mājdzīvnieku kokss” ir naftas rafinēšanas procesa blakusprodukts, savukārt adatu kokss uz akmeņoglēm tiek izgatavots no akmeņogļu darvas, kas parādās koksa ražošanas procesā.
Tālāk ir norādīti pasaules lielākie grafīta elektrodu ražotāji pēc ražošanas jaudas 2016. gadā:
Uzņēmuma nosaukums Galvenās mītnes kapacitātes daļas
(000 tonnu) YTD %
GrafTech US 191 Privāts
Starptautisks
Fangda Carbon China 165 +264
*SGL Carbon Germany 150 +64
*Showa Denko Japan 139 +98
KK
Grafīts Indija Indija 98 +416
SIA
HEG Indija 80 +562
Tokai Carbon Japan 64 +137
Co Ltd
Nippon Carbon Japan 30 +84
Co Ltd
SEC Carbon Japan 30 +98
*SGL Carbon 2016. gada oktobrī paziņoja, ka pārdos savu grafīta elektrodu biznesu uzņēmumam Showa Denko.
Avoti: GrafTech International, UK Steel, Tokai Carbon Co Ltd
Izlikšanas laiks: 2021. gada 21. maijs