Izejvielas: kādas izejvielas tiek izmantotas oglekļa ražošanai?
Oglekļa ražošanā parasti izmantotās izejvielas var iedalīt cietās oglekļa izejvielās un saistvielā un impregnēšanas līdzeklī.
Pie cietā oglekļa izejvielām pieder naftas kokss, bitumena kokss, metalurģijas kokss, antracīts, dabīgais grafīts un grafīta lūžņi utt.
Saistviela un impregnēšanas līdzeklis ietver akmeņogļu piķi, akmeņogļu darvu, antracēna eļļu un sintētiskos sveķus utt.
Turklāt ražošanā tiek izmantoti arī daži palīgmateriāli, piemēram, kvarca smiltis, metalurģiskā koksa daļiņas un koksa pulveris.
Daži īpaši oglekļa un grafīta izstrādājumi (piemēram, oglekļa šķiedra, aktīvā ogle, pirolītiskā ogle un pirolītiskais grafīts, stikla ogle) tiek ražoti no citiem īpašiem materiāliem.
Kalcinēšana: Kas ir kalcinēšana?Kādas izejvielas ir jākalcinē?
Termiskās apstrādes procesu sauc par kalcinēšanu.
Kalcinēšana ir pirmais termiskās apstrādes process oglekļa ražošanā. Kalcinēšana izraisa virkni izmaiņu visu veidu oglekli saturošu izejvielu struktūrā un fizikālajās un ķīmiskajās īpašībās.
Bitumena koksa un metalurģiskā koksa koksa veidošanās temperatūra ir salīdzinoši augsta (virs 1000°C), kas ir līdzvērtīga kalcinēšanas krāsns temperatūrai oglekļa rūpnīcā. Tas vairs nevar kalcinēt un ir tikai jāizžāvē ar mitrumu.
Taču, ja bitumena koksu un naftas koksu pirms kalcinēšanas izmanto kopā, tos nosūta uz kalcinēšanas iekārtu kalcinēšanai kopā ar naftas koksu.
Dabīgajam grafītam un ogleklim nav nepieciešama kalcinēšana.
Ekstrūzijas formēšanas process galvenokārt ir pastas plastiskās deformācijas process.
Pastas ekstrūzijas process tiek veikts materiāla kamerā (vai pastas cilindrā) un apļveida loka sprauslā.
Karstā pasta iekraušanas kamerā tiek darbināta ar aizmugurējo galveno virzuli.
Gāze pastā ir spiesta nepārtraukti izvadīt, pasta tiek nepārtraukti saspiesta un pasta tajā pašā laikā virzās uz priekšu.
Kad pasta pārvietojas kameras cilindriskajā daļā, pastu var uzskatīt par stabilu plūsmu, un granulētais slānis pamatā ir paralēls.
Kad pasta nonāk ekstrūzijas sprauslas daļā ar loka deformāciju, pasta, kas atrodas tuvu mutes sieniņai, tiek pakļauta lielākai berzes pretestībai priekšplānā, materiāls sāk locīties, iekšā esošā pasta rada atšķirīgu virzīšanas ātrumu, iekšējā pasta virzās uz priekšu. iepriekš, kā rezultātā produkts gar radiālo blīvumu nav vienmērīgs, tāpēc ekstrūzijas blokā.
Visbeidzot, pasta nonāk lineārās deformācijas daļā un tiek izspiesta.
Grauzdēšana ir termiskās apstrādes process, kurā saspiestus neapstrādātus produktus karsē ar noteiktu ātrumu, izolējot gaisu krāsnī esošajā aizsargvidē.
Grauzdēšanas procesā gaistošo vielu likvidēšanas dēļ asfalta koksēšanā veidojas koksa režģis, asfaltam sadaloties un polimerizējoties un veidojoties lielam sešstūraina oglekļa gredzena plaknes tīklam utt., pretestība ievērojami samazinājās.Apmēram 10000 x 10-6 neapstrādātu produktu pretestība Ω “m, pēc apdedzināšanas par 40-50 x 10-6 Ω” m, ko sauc par labiem vadītājiem.
Pēc grauzdēšanas produkts saraujas par aptuveni 1% diametrā, 2% garumā un 2-3% pēc tilpuma.
Taču pēc neapstrādātu produktu apdedzināšanas daļa ogļu asfalta sadalās gāzē un izplūst, bet otra daļa koksē bitumena koksā.
Radītā bitumena koksa apjoms ir daudz mazāks nekā akmeņogļu bitumenam. Lai gan tas nedaudz saraujas grauzdēšanas procesā, produktā joprojām veidojas daudz neregulāru un mazu poru ar dažādu poru izmēru.
Piemēram, grafitizēto izstrādājumu kopējā porainība parasti ir līdz 25-32%, bet oglekļa izstrādājumu porainība parasti ir 16-25%.
Liela skaita poru esamība neizbēgami ietekmēs produktu fizikālās un ķīmiskās īpašības.
Vispārīgi runājot, grafitizētiem izstrādājumiem ar paaugstinātu porainību, samazinātu tilpuma blīvumu, paaugstinātu pretestību, mehānisko izturību, noteiktā temperatūrā tiek paātrināts oksidācijas ātrums, pasliktinās arī izturība pret koroziju, gāzes un šķidrums ir vieglāk caurlaidīgi.
Impregnēšana ir process, lai samazinātu porainību, palielinātu blīvumu, palielinātu spiedes izturību, samazinātu gatavā produkta pretestību un mainītu produkta fizikālās un ķīmiskās īpašības.
Tās mērķi ir:
(1) Uzlabojiet izstrādājuma siltumvadītspēju un elektrisko vadītspēju.
(2) Lai uzlabotu izstrādājuma karstuma triecienizturību un ķīmisko stabilitāti.
(3) Uzlabojiet izstrādājuma eļļošanu un nodilumizturību.
(4) Noņemiet piemaisījumus un uzlabojiet produkta izturību.
Saspiestā oglekļa izstrādājumiem ar noteiktu izmēru un formu ir dažādas deformācijas pakāpes un sadursmes bojājumi grauzdēšanas un grafitizācijas laikā. Tajā pašā laikā daži pildvielas tiek piesaistīti saspiestā oglekļa produktu virsmai.
To nevar izmantot bez mehāniskas apstrādes, tāpēc produkts ir jāveido un jāapstrādā noteiktā ģeometriskā formā.
(2) Lietošanas nepieciešamība
Atbilstoši lietotāja prasībām apstrādei.
Ja nepieciešams pievienot elektriskās krāsns tērauda ražošanas grafīta elektrodu, tam abos izstrādājuma galos jābūt izveidotiem caurumos ar vītni, un pēc tam abi elektrodi jāsavieno, lai tos izmantotu ar īpašu vītņotu savienojumu.
(3) Tehnoloģiskās prasības
Daži produkti ir jāapstrādā īpašās formās un specifikācijās atbilstoši lietotāju tehnoloģiskajām vajadzībām.
Nepieciešams vēl mazāks virsmas raupjums.
Izlikšanas laiks: 10. decembris 2020