Detalizēts grafīta elektroda tehniskais process

Ekstrūzijas procesa būtība ir tāda, ka pēc tam, kad pasta zem spiediena iziet cauri noteiktas formas sprauslai, tā tiek sablīvēta un plastiski deformēta noteiktas formas un izmēra sagatavē.
Ekstrūzijas formēšanas process galvenokārt ir pastas plastiskās deformācijas process.

Pastas ekstrūzijas process tiek veikts materiāla kamerā (vai pastas cilindrā) un apļveida loka sprauslā.
Karstā pasta iekraušanas kamerā tiek darbināta ar aizmugurējo galveno virzuli.
Gāze pastā ir spiesta nepārtraukti izvadīt, pasta tiek nepārtraukti saspiesta un pasta tajā pašā laikā virzās uz priekšu.
Kad pasta pārvietojas kameras cilindriskajā daļā, pastu var uzskatīt par stabilu plūsmu, un granulētais slānis pamatā ir paralēls.
Kad pasta nonāk ekstrūzijas sprauslas daļā ar loka deformāciju, pasta, kas atrodas tuvu mutes sieniņai, tiek pakļauta lielākai berzes pretestībai priekšplānā, materiāls sāk locīties, pasta iekšpusē rada atšķirīgu virzīšanas ātrumu, iekšējā pasta virzās uz priekšu. iepriekš, kā rezultātā produkts gar radiālo blīvumu nav vienmērīgs, tāpēc ekstrūzijas blokā.

Tiek radīts iekšējais spriegums, ko izraisa iekšējā un ārējā slāņa dažādais ātrums.
Visbeidzot, pasta nonāk lineārās deformācijas daļā un tiek izspiesta.

Kas ir grauzdēšana? Kāds ir grauzdēšanas mērķis?

Grauzdēšana ir termiskās apstrādes process, kurā saspiestus neapstrādātus produktus karsē ar noteiktu ātrumu, izolējot gaisu krāsnī esošajā aizsargvidē.

(1) Izslēgt gaistošus Produktiem, kuros kā saistviela tiek izmantots ogļu asfalts, pēc grauzdēšanas parasti tiek izvadīti aptuveni 10% gaistošo vielu. Tāpēc grauzdēto produktu īpatsvars parasti ir mazāks par 90%.

(2) Saistvielu koksēšanas izejvielas tiek grauzdētas saskaņā ar noteiktiem tehnoloģiskiem nosacījumiem, lai padarītu saistvielu koksēšanu. Starp pildvielu daļiņām tiek izveidots koksa tīkls, lai cieši savienotu visu pildvielu ar dažāda izmēra daļiņām, lai produktam būtu noteiktas fizikālās un ķīmiskās īpašības. .Tādos pašos apstākļos, jo augstāks koksēšanas ātrums, jo labāka kvalitāte. Vidējas temperatūras asfalta koksēšanas ātrums ir aptuveni 50%.

(3) Fiksēta ģeometriskā forma

Neapstrādātu produktu apdedzināšanas procesā radās mīkstināšanas un saistvielu migrācijas parādība. Paaugstinoties temperatūrai, veidojas koksēšanas tīkls, kas padara produktus stingrus. Līdz ar to tā forma, paaugstinoties temperatūrai, nemainās.

(4) Samaziniet pretestību
Grauzdēšanas procesā, pateicoties gaistošo vielu likvidēšanai, asfaltam koksējot veidojas koksa režģis, asfaltam sadaloties un polimerizējoties un veidojoties lielam sešstūraina oglekļa gredzena plaknes tīklam u.c., pretestība ievērojami samazinājās.Apmēram 10000 x 10-6 neapstrādātu produktu pretestība Ω “m, pēc apdedzināšanas par 40-50 x 10-6 Ω” m, ko sauc par labiem vadītājiem.

(5) Turpmāka apjoma samazināšanās
Pēc grauzdēšanas produkts saraujas par aptuveni 1% diametrā, 2% garumā un 2-3% pēc tilpuma.

Neapstrādātam produktam pēc presformēšanas ir ļoti zema porainība.
Taču pēc izejvielu apdedzināšanas daļa ogļu asfalta sadalās gāzē un izplūst, bet otra daļa koksē bitumena koksā.
Radītā bitumena koksa apjoms ir daudz mazāks nekā akmeņogļu bitumenam.Lai gan tas nedaudz saraujas grauzdēšanas procesā, produktā joprojām veidojas daudz neregulāru un mazu poru ar dažādu poru izmēru.
Piemēram, grafitizēto izstrādājumu kopējā porainība parasti ir līdz 25-32%, bet oglekļa izstrādājumu porainība parasti ir 16-25%.
Liela skaita poru esamība neizbēgami ietekmēs produktu fizikālās un ķīmiskās īpašības.
Vispārīgi runājot, grafitizētiem izstrādājumiem ar paaugstinātu porainību, samazinātu tilpuma blīvumu, paaugstinātu pretestību, mehānisko izturību, noteiktā temperatūrā tiek paātrināts oksidācijas ātrums, pasliktinās arī izturība pret koroziju, gāzes un šķidrums ir vieglāk caurlaidīgi.
Impregnēšana ir process, lai samazinātu porainību, palielinātu blīvumu, palielinātu spiedes izturību, samazinātu gatavā produkta pretestību un mainītu produkta fizikālās un ķīmiskās īpašības.

Grafitizācija: kas ir grafitizācija?

Kāds ir grafitizācijas mērķis?

Grafitizācija ir augstas temperatūras termiskās apstrādes process, izmantojot ceptus produktus, lai uzkarsētu līdz augstai temperatūrai grafitizācijas krāsns aizsargvidē, lai sešstūra oglekļa atoma plaknes režģis pārveidotos no neregulāras pārklāšanās divdimensiju telpā uz sakārtotu pārklāšanos trīsdimensiju telpā un ar grafīta struktūru.

Tās mērķi ir:
(1) Uzlabojiet izstrādājuma siltumvadītspēju un elektrisko vadītspēju.
(2) Lai uzlabotu izstrādājuma karstuma triecienizturību un ķīmisko stabilitāti.
(3) Uzlabojiet izstrādājuma eļļošanu un nodilumizturību.
(4) Noņemiet piemaisījumus un uzlabojiet produkta izturību.

(1) Nepieciešamība pēc plastiskās ķirurģijas

Saspiestā oglekļa izstrādājumiem ar noteiktu izmēru un formu ir dažādas deformācijas pakāpes un sadursmes bojājumi grauzdēšanas un grafitizācijas laikā.Tajā pašā laikā daži pildvielas tiek piesaistīti saspiestā oglekļa produktu virsmai.
To nevar izmantot bez mehāniskas apstrādes, tāpēc produkts ir jāveido un jāapstrādā noteiktā ģeometriskā formā.

(2) Lietošanas nepieciešamība

Atbilstoši lietotāja prasībām apstrādei.
Ja nepieciešams pievienot elektriskās krāsns tērauda ražošanas grafīta elektrodu, tam abos izstrādājuma galos jābūt izveidotiem vītņotā caurumā, un pēc tam abi elektrodi jāsavieno, lai tos izmantotu ar īpašu vītņotu savienojumu.

(3) Tehnoloģiskās prasības

Daži produkti ir jāapstrādā īpašās formās un specifikācijās atbilstoši lietotāju tehnoloģiskajām vajadzībām.
Nepieciešams vēl mazāks virsmas raupjums.