Mehānisma analīze:
Sprādziena (plīsuma) fenomens:
- Gaistošo vielu strauja izplūšana: Ja naftas koksa gaistošo vielu saturs ir augsts, tad, paaugstinoties temperatūrai sākotnējā kalcinēšanas posmā, gaistošās vielas strauji izplūc. Ja izplūšanas ātrums ir pārāk liels, naftas koksa daļiņu iekšpusē uzkrājas ievērojams tvaika spiediens, kas izraisa plīšanu.
- Nepareiza temperatūras kontrole: Maksimālais gaistošo vielu daudzums izplūst kalcinēšanas temperatūrā no 600 līdz 700 °C. Ja temperatūra šajā posmā paaugstinās pārāk strauji, gaistošās vielas izplūst spēcīgi, saasinot plīšanas fenomenu.
Izdedžu parādība:
- Gaistošo vielu nepilnīga sadegšana: Augsti gaistošu naftas koksa kalcinēšanas laikā gaistošo vielu nepilnīga sadegšana rada lielu daudzumu kvēpu un nesadegušas daļiņas.
- Pelnu kušana: Naftas koksa pelni kūst augstā temperatūrā un sajaucas ar nesadegušām daļiņām, veidojot eitektisku maisījumu ar zemu kušanas temperatūru, kas pielīp pie krāsns sienām vai iekārtām, izraisot izdedžu veidošanos.
- Pārāk augsta temperatūra: Kad kalcinēšanas temperatūra pārsniedz pelnu mīkstināšanas temperatūru, pelni kūst un pielīp, veidojot izdedžus.
Preventīvie pasākumi:
Kalcinēšanas temperatūras un sildīšanas ātruma kontrole:
- Segmentēta karsēšana: Kalcinēšanas sākotnējā posmā izmantojiet zemāku karsēšanas ātrumu, lai gaistošās vielas varētu lēnām izplūst, izvairoties no pārmērīga iekšējā tvaika spiediena. Piemēram, lēna karsēšana pirms 900 °C var uzlabot faktisko ražu.
- Augstas temperatūras posma temperatūras kontrole: augstās temperatūrās (piemēram, 1240–1300 °C) atbilstoši jāsamazina karsēšanas ātrums, lai uzlabotu kalcinētā koksa patieso blīvumu un oksidēšanās izturību, tādējādi samazinot izdedžu veidošanās risku.
Kalcinēšanas iekārtu darbības optimizācija:
- Uzturēt zemu materiāla līmeni: Katlu krāsnīs uzturēt zemu materiāla līmeni, lai pievienotais naftas kokss varētu ātri izvadīt gaistošās vielas, samazinot tā uzturēšanās laiku krāsnī un samazinot izdedžu veidošanās iespējamību.
- Palieliniet negatīvo spiedienu: uzturiet augstu negatīvo spiedienu, lai veicinātu gaistošo vielu vienmērīgu izvadīšanu un novērstu to uzkrāšanos krāsnī.
- Regulāri tīriet gaistošo vielu izplūdes atveres: Bieži tīriet gaistošo vielu izplūdes atveres un savākšanas kanālus, lai novērstu aizsprostojumus un nodrošinātu netraucētu gaistošo vielu izvadīšanu.
Izejvielu attiecību pielāgošana:
- Jaukta kalcinēšana: pievienojiet naftas koksu ar zemu gaistošu saturu vai kalcinētu koksu augstas gaistošās koncentrācijas naftas koksam, lai samazinātu kopējo gaistošo vielu saturu. Nodrošiniet precīzas attiecības un vienmērīgu sajaukšanu, lai izvairītos no lokalizēta augsta gaistošo vielu satura.
- Izejvielu daļiņu izmēra kontrole: Noņemiet pārāk lielus materiālus un metāla piemaisījumus, lai samazinātu neorganisko saturu un samazinātu izdedžu veidošanās avotus.
Procesa parametru uzlabošana:
- Pareiza skābekļa satura kontrole: uzturiet atbilstošu skābekļa saturu, lai izvairītos no reducējošas atmosfēras, kas pazemina pelnu kušanas temperatūru. Piemēram, ja skābekļa saturs ir zem 5%, pelnu kušanas temperatūra samazinās par 100–150°C, palielinot izdedžu veidošanās risku.
- Optimizēt gaisa sadali: Pielāgojiet gaisa sadales attiecību atbilstoši kalcinēšanas pakāpei, lai nodrošinātu gaistošo vielu pilnīgu sadegšanu un samazinātu kvēpu un nesadegušo daļiņu veidošanos.
Iekārtu modifikācija un apkope:
- Kalcinēšanas iekārtu modifikācija: Augsti gaistošu naftas koksu gadījumā īpaši modificējiet rotācijas krāsnis vai katlu krāsnis, piemēram, pievienojot gaistošo vielu izplūdes kanālus un optimizējot iekšējo gaisa plūsmas sadali, lai pielāgotos augstas gaistošu materiālu kalcinēšanas prasībām.
- Regulāras iekārtu pārbaudes: Nodrošiniet iekārtu normālu darbību, lai novērstu lokālu pārkaršanu vai sliktu gaisa plūsmu, kas var izraisīt izdedžu veidošanos. Piemēram, pārbaudiet degļus un uguns kanālus un nekavējoties notīriet uzkrātos pelnus un izdedžus.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 14. aprīlis