Piesūcinātu formu ražošanas procesi
Impregnēšana ir fakultatīva stadija, ko veic, lai uzlabotu galaprodukta īpašības.Ceptajām formām var pievienot darvu, piķi, sveķus, kausētus metālus un citus reaģentus (īpašos pielietojumos grafīta formas var arī piesūcināt), un citus reaģentus izmanto, lai aizpildītu karbonizētajā materiālā izveidotos tukšumus.Tiek izmantota mērcēšana ar karstu akmeņogļu darvas piķi ar vakuumu vai bez tā un autoklāvēšana.Atkarībā no produkta tiek izmantotas dažādas impregnēšanas metodes, piemēram, tiek izmantotas partijas vai gandrīz nepārtrauktas darbības.Impregnēšanas cikls parasti ietver formu iepriekšēju uzsildīšanu, impregnēšanu un dzesēšanu.Var izmantot arī cietināšanas reaktoru.Piesūcināmos elektrodus var iepriekš uzkarsēt ar termiskā oksidētāja atkritumu siltumu.Ar dažādiem metāliem tiek piesūcināti tikai īpašie oglekli.Ceptās vai grafītas sastāvdaļas var būt piesūcinātas ar citiem materiāliem, piemēram, sveķiem vai metāliem.Impregnēšana tiek veikta mērcējot, dažreiz zem vakuuma un dažreiz zem spiediena, tiek izmantoti autoklāvi.Sastāvdaļas, kas ir piesūcinātas vai savienotas ar akmeņogļu darvas piķi, tiek pārstrādātas.Ja ir izmantota sveķu saistīšana, tie ir sacietējuši.
Pārstrādātu formu izgatavošanas procesi no impregnētām formām
Cepšana un atkārtota cepšana Atkārtotu cepšanu izmanto tikai impregnētām formām.Zaļās formas (vai impregnētas formas) tiek atkārtoti ceptas temperatūrā līdz 1300 °C, izmantojot dažādas krāsnis, piemēram, tuneļa, vienas kameras, vairāku kameru, gredzenveida un stumšanas stieņu krāsnis atkarībā no izstrādājuma izmēra un sarežģītības.Tiek veikta arī nepārtraukta cepšana.Krāsns darbības ir līdzīgas tām, ko izmanto elektrodu formu cepšanas procesā, bet
krāsnis parasti ir mazākas.
Izlikšanas laiks: Mar-02-2021