Pēdējos gados, plaši izmantojot grafīta veidnes, veidņu gada patēriņa vērtība mašīnbūvē ir 5 reizes lielāka par visu veidu darbgaldu kopējo vērtību, un milzīgie siltuma zudumi ir ļoti pretrunā ar esošo enerģijas taupīšanas politiku Ķīnā. Lielais veidņu patēriņš ne tikai tieši palielina uzņēmumu izmaksas, bet arī noved pie biežām ražošanas līniju slēgšanām biežas veidņu nomaiņas dēļ, radot milzīgus ekonomiskos zaudējumus.
Saskaņā ar aptauju, strauji pieaugušā pelējuma izejvielu un enerģijas cenu, kā arī citu iemeslu dēļ pelējuma nozares produktu peļņa pagājušajā gadā samazinājās; Lai izdzīvotu un attīstītos, daudzi uzņēmumi pieņem
Materiālu maiņa tiek izmantota kā galvenais pārveidošanas un attīstības rādītājs. Ir saprotams, ka daudzi uzņēmumi ir laiduši klajā grafīta dzirksteles izlādes materiālus, un veidņu ražošanā tiem ir ārkārtīgi svarīga loma. Salīdzinot ar tradicionālajām vara veidnēm, grafīta materiālam ir augsta apstrādes precizitāte un labs virsmas efekts, īpaši precīzas, sarežģītas, plānsienu un augstas cietības materiāla apstrādes procesā. Salīdzinot ar varu, grafīta materiālam ir tādas priekšrocības kā mazāks patēriņš, ātrs izlādes ātrums, mazs svars un mazs termiskās izplešanās koeficients, tāpēc vara elektrods pakāpeniski ir kļuvis par galveno izlādes apstrādes materiālu. Turpretī grafīta elektrodu materiāliem ir šādas sešas priekšrocības:
1. Liels ātrums; Grafīta izlāde ir 2–3 reizes ātrāka nekā vara izlāde, un materiāls nav viegli deformējams. Tam ir acīmredzamas priekšrocības plānu stiegrotu elektrodu apstrādē. Vara mīkstināšanas temperatūra ir aptuveni 1000 grādi, un to ir viegli deformēt karstuma ietekmē.
2. Viegls svars; Grafīta blīvums ir tikai 1/5 no vara blīvuma. Apstrādājot lielus elektrodus ar izlādes metodi, var efektīvi samazināt elektroforēzes slodzi, kas ir piemērotāks lielu veidņu pielietošanai.
3. Nelieli zudumi; Tā kā dzirksteles eļļa satur C atomus, augsta temperatūra izraisa dzirksteles eļļas C atomu sadalīšanos izlādes procesa laikā, un uz grafīta elektroda virsmas veidojas aizsargplēve, kas kompensē grafīta elektroda zudumus.
4. Nav asumu; Pēc vara elektroda apstrādes asumi ir jānoņem manuāli. Tomēr pēc grafīta apstrādes asumu nav, kas ne tikai ievērojami ietaupa izmaksas un darbaspēku, bet arī atvieglo automātiskas ražošanas realizāciju.
5. Viegli pulējams; Tā kā grafīta griešanas pretestība ir tikai 1/5 no vara griešanas pretestības, to ir vieglāk slīpēt un pulēt ar rokām.
Vi. Zemas izmaksas; Vara cenas pieauguma dēļ pēdējos gados grafīta cena visos aspektos ir zemāka nekā vara cena. Ar tādu pašu austrumu oglekļa universāluma tilpumu grafīta produktu cena ir par 30% līdz 60% zemāka nekā vara cena, cena ir relatīvi stabila, un īstermiņa cenu svārstības ir relatīvi nelielas. Tā kā enerģijas taupīšana, vides aizsardzība un apstrādes efektivitāte kļūst par ražošanas nozares uzmanības centrā, grafīta elektrodu materiāli pakāpeniski aizstās vara elektrodu un ieņems svarīgu lomu EDM. Līdzīgi, arvien sīvākajā konkurencē veidņu tirgū mūsdienās, progresīvu apstrādes tehnoloģiju izmantošana augstas kvalitātes veidņu produktu izstrādei ir labākais veids, kā uzņēmumiem iekarot tirgu un klientus.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 10. marts