Pēdējos gados, plaši izmantojot grafīta veidnes, veidņu gada patēriņa vērtība mašīnbūves nozarē ir 5 reizes lielāka par visu veidu darbgaldu kopējo vērtību, un arī milzīgie siltuma zudumi ir ļoti pretrunā ar esošo enerģiju. -taupīšanas politika Ķīnā. Lielais veidņu patēriņš ne tikai tieši palielina uzņēmumu izmaksas, bet arī izraisa biežu ražošanas līniju slēgšanu biežas veidņu nomaiņas dēļ, beidzot radot milzīgus ekonomiskos zaudējumus.
Saskaņā ar aptauju, pelējuma izejvielu un enerģijas cenu dēļ strauji pieauga un citu iemeslu dēļ pelējuma rūpniecības produktu peļņa pagājušajā gadā samazinājās; Lai izdzīvotu un attīstītos, daudzi uzņēmumi pieņem
Materiālu maiņa tiek izmantota kā galvenais transformācijas un attīstības pasākums.Saprotams, ka daudzi uzņēmumi uzsāka grafīta dzirksteļizlādes materiālus, veidņu ražošanā ir ārkārtīgi svarīga loma. Salīdzinājumā ar tradicionālo vara veidni, grafīta materiāla priekšrocības ir augstas. apstrādes precizitāte un labs virsmas efekts, īpaši precīzas, sarežģītas, plānas sienas, augstas cietības materiāla veidņu dobuma apstrādē, ir liela priekšrocība. Salīdzinājumā ar varu, grafīta materiālam ir tādas priekšrocības kā mazāks patēriņš, ātrs izlādes ātrums, viegls svars un mazs. termiskās izplešanās koeficients, tāpēc vara elektrods pakāpeniski ir kļuvis par galveno izlādes apstrādes materiālu plūsmu. Turpretim grafīta elektrodu materiāliem ir šādas sešas priekšrocības:
1. Ātrs ātrums; Grafīta izlāde ir 2-3 reizes ātrāka nekā vara, un materiālu nav viegli deformēt.Tam ir acīmredzamas priekšrocības plāna pastiprināta elektroda apstrādē.Vara mīkstināšanas punkts ir ap 1000 grādiem, un tas viegli deformējas karstuma ietekmē.
2. viegls svars; grafīta blīvums ir tikai 1/5 no vara blīvuma.Ja lielu elektrodu apstrādā ar izlādi, var efektīvi samazināt darbgaldu (EDM) slodzi, kas ir vairāk piemērota lielas veidnes uzklāšanai.
3. Neliels izšķērdējums; Tā kā dzirksteļeļļa satur C atomus, augstas temperatūras dēļ izlādes apstrādes laikā dzirksteļeļļas C atomi sadalās, un uz grafīta elektroda virsmas veidojas aizsargplēve, kas kompensē grafīta elektroda zudumu.
4. Nav urbumu; pēc vara elektroda apstrādes tās ir jānoņem manuāli.Taču pēc grafīta apstrādes nav urbumu, kas ne tikai ievērojami ietaupa izmaksas un darbaspēku, bet arī atvieglo automātiskās ražošanas realizāciju.
5. Viegla pulēšana; Tā kā grafīta griešanas pretestība ir tikai 1/5 no vara pretestības, to ir vieglāk slīpēt un pulēt ar rokām.
Vi.Zemas izmaksas; Tā kā vara cena pēdējos gados ir pieaugusi, grafīta cena visos aspektos ir zemāka nekā vara cena. Ar tādu pašu Austrumu oglekļa universāluma apjomu grafīta izstrādājumu cena ir par 30% līdz 60% zemāka nekā vara cena ir relatīvi stabila, un īstermiņa cenu svārstības ir salīdzinoši nelielas. Tā kā enerģijas taupīšana, vides aizsardzība un apstrādes efektivitāte kļūst par ražošanas nozares uzmanības centrā, grafīta elektrodu materiāli pakāpeniski aizstās vara elektrodu un spēlēs nozīmīgu lomu. loma EDM. Līdzīgi, mūsdienās arvien sīvākajā konkurencē pelējuma tirgū uzlabotas apstrādes tehnoloģijas izmantošana augstas kvalitātes veidņu izstrādājumu izstrādei ir labākais veids, kā uzņēmumi var uzvarēt tirgū un klientus.
Izsūtīšanas laiks: 10.03.2021